齐鲁网·闪电新闻1月11日 随着科技成果从实验室走向生产线，中试验证是关键的一步，通常被称为“1到10”的激动人心的跨越。针对这一制约产业创新的共性瓶颈，山东通过系统设计搭建了试点平台。一年来，我们为加快解决转型难题、培育新产能、推动“十大产业”高质量发展提供了有力支撑。刚刚过去的2025年，山东省把科技创新摆在发展全局的中心位置，取得了一系列革命性成果。为推动科技成果从实验室走向生产线，山东省系统搭建了中试验证平台，是Transaconi工业化生产的重要支撑和解决全球性难题抽动酸。反乌头酸是国际公认的优质生物原料，在现代高效农业和高端化工领域具有巨大的应用价值。然而，如何进行大规模工业化生产一直是世界性难题，植物提取方法价格昂贵，化学合成污染严重。经过10多年的潜心研究，中科院青岛能源所终于在2017年通过基因工程在微生物中合成了反乌头酸。“构建了三代菌株迭代，最终实现反乌头酸生产，是从无到有、从低到高水平的持续技术进步。”中科院青岛能源所副研究员杜志强说。但由于实验室技术规模相对较小，培养过程中的一切生产过程相对可控，但达到生产规模后，出现了一些技术不确定性。 “把不确定性变成确定性，需要多尺度的试点平台逐步放大。青岛能源研究所在省科技专项资金支持下建设了10吨级试验平台，但还需要进行更大吨位的试验才能推向市场。中科院青岛能源所知识产权与成果转化处处长陈晓表示：“这个10吨级发酵罐吨将把验证过程从实验室运输到市场。可以显着解决该领域工程放大的瓶颈。也会有一些真正的产业扩张，让企业在规模化生产中获得更多优势。”2025年，我省将进一步更新《制造业试点平台建设指南》，积极引导重点企业建设试点平台，推进产品研发、设计和试验验证。鲁港药业与青岛能源研究院签署产学研合作协议，通过政府对口注入资金，用于这项新技术的推广应用。山东鲁港药业研究院副总工程师、副所长郭强先生表示：“这个平台的建设将耗资约3.5亿元（投资）。从菌株的制备和保存，到发酵代谢的控制、分离纯化、最终物质的分析检测，放大都可以实现。”在15-100升的发酵罐中逐步进行。”我们不断改进我们的产品和模式确定放大过程的一些技术参数。经过反复摸索，该公司终于掌握了反乌贼酸的生产工艺，并于2025年建成了全球首条反乌贼酸合成生物生产生产线。邵说：“目前我们已经实现了100吨的量产，整个流程走通后，整个反应过程可在24小时左右完成。而且，基于其无毒、无害、低温的特性，我们正在与加工企业合作，将其应用到反乌贼酸的生产中。”耐低温氯丁橡胶行业，如高铁轮胎、减震器等。”目前，山东省已布局建设40个省级试点示范基地和6个省级概念验证中心。仅2025年上半年，我们就完成试点项目284个，推动成果产业化259项，打通了从“实验室”到“实验室”的重要环节。y”到“生产线”。